Bizonyítani tudja az auditornak, hogy minden egyes panel az előírt hőmérsékleten haladt át a reflow folyamat során?

Igazolni tudja, hogy a folyamatos gyártás során mindig a specifikációs határokon belül volt az adott panel hőprofilja?

Ha nem, akkor az Ön gyártásának monitorozó rendszerre van szüksége!

A KIC Reflow Process Inspection (RPI) rendszere garantálja, hogy minden legyártott nyomtatott áramköri laphoz megadja az arra jellemző hőprofilt, így egy úgy nevezett virtuális hőprofilt dedikálunk minden egyes panelhez. A rendszer 2×15 db hőelemet tartalmaz, melyeket hőálló sodronyokban rögzítünk a panel síkjához közel. A 30 db hőelem egyenletesen elosztva a kemence hosszában egy valóságos hőtérképet állít fel az adott panelre vonatkozóan.

A rendszer használata során az operátor gyors és pontos visszajelzést kap a beállított hőprofilhoz képesti devianciákról. A toleranciasávon kívül eső mérési eredmények alapján a rendszer le tudja állítani a további panelek kemencébe való juttatását, megakadályozva ezzel az esetleges meghibásodásokat.

A monitorozó rendszer további előnye, hogy a részletes hőtérkép alapján jelzést tud adni olyan potenciális kemence meghibásodási lehetőségekről (hőelem, befúvó motor nem megfelelő működése), amelyeket a kemence még nem detektál. Ebből következően a rendszer másodlagos funkcionalitásként segíti a megelőző karbantartás hatékony megvalósítását.

Az RPI rendszer beépített hő- és szállítószalag-sebesség érzékelőkkel rendelkezik, mely automatikusan méri és megjeleníti a következő információkat:

• NyÁK hőprofilja

• A profil illeszkedése a folyamatablakhoz

• Folyamatosan megjelenített gyártási adatok:

  • Legyártott panelek száma

  • Termék neve és azonosítója

  • Gyártás dátuma és időbélyege

  • Kemence neve

 

Fontos: Az RPI működéséhez szükség van egy KIC hőprofilmérő eszközre!