A zárványmentes forrasztás alapkövetelmény a nagy teljesítményű elektronikai eszközök esetében. Életfenntartó berendezések, repülőgépek vezérlőrendszerei és az autóipari vezetéstámogató rendszerek egy közös jellemzővel bírnak: hosszú éveken át kell hibamentesen és teljes biztonsággal működniük. Ennek egyik feltétele a szinte teljesen zárványmentes forrasztási kötés. A forrasztási pontokban található zárványokat a megengedett minimális szintre kell csökkenteni.

 

A vákuumos forrasztási folyamat és előnyei

• A zárványok (void) akár 95-99%-kal csökkenthetők, így jelentősen javul a forrasztási kötések minősége

• 2 és 3 sávos szállítópálya is lehetséges

• Megbízható termékátadás a rendszeren belül

• Alkalmas PCB-k, DCB-k, keretek és munkadarabhordozók kezelésére

• Nagy teljesítményű, 300 m³/h-s vákuumszivattyú biztosítja a gyors és megbízható vákuumfolyamatot

• A folyamatparaméterek egyedileg beállíthatók: evakuálási idő, vákuumtartási idő, légköri nyomás visszaállítási idő, vákuumkamra belső nyomásértéke

A vákuumos forrasztórendszer felépítése

• A vákuummodul a csúcshőmérsékleti és a hűtőzóna között helyezkedik el

• Rozsdamentes acél vákuumkamra a tartósság és tisztaság érdekében

• Inline rendszerként működik, beépíthető a gyártósorba

• Nitrogénkompatibilis, biztosítva az oxidációmentes környezetet

• Vákuumos és hagyományos (nem vákuumos) folyamat egyaránt elvégezhető

• Minden vákuumparaméter – evakuálás, vákuumtartás, nyomás, légköri nyomás visszaállítása – egyedileg beállítható

 

 

Rendszermodellek – Vákuumos reflow rendszerek

Az SMT vákuumos rendszerei teljes mértékben testreszabhatók:
a fűtőzóna, a vákuummodul és a hűtőzóna hossza szabadon választható, valamint lehetőség van egy-, két- vagy háromsávos kivitel között választani.

Elérhető modellek:

• V350 – Fűtőzóna hossza: 3,5 m

• V450 – Fűtőzóna hossza: 4,5 m

• V580 – Fűtőzóna hossza: 5,8 m

• V630 – Fűtőzóna hossza: 6,5 m